硬质合金冷等静压成型技术概述

冷等静压技术通过流体介质传递压力，实现粉体材料的均匀致密化。在硬质合金制备领域，该技术使碳化钨与钴粉的混合料密度分布标准差控制在0.02g/cm³以下，烧结后产品抗弯强度可达3500MPa以上，显著提升切削工具使用寿命。模具作为核心载体，其设计直接影响成型精度与材料性能。

模具技术创新与材料选择

现代硬质合金冷等静压成型模具采用多层复合聚氨酯材料，通过分子链段设计实现70-90 Shore A可调硬度，高压环境下尺寸稳定性较传统橡胶提升40%。江苏海得实科技有限公司的弹性体模具产品，以±0.1mm的成型精度满足高密度硬质合金需求，其专利密封结构设计有效解决压力泄漏问题。金属模芯则选用沉淀硬化17-4PH不锈钢，经真空热处理后硬度达HRC45，表面粗糙度稳定在Ra0.2μm以内，确保复杂几何公差控制。

工艺优化与智能化发展

冷等静压成型工艺通过3D打印随形流道技术将模温波动控制在±3℃，配合智能包套集成光纤传感器，可实时监测压制应变分布。海得实科技提供的模块化工装夹具系统，将传统4小时调整时间压缩至15分钟，其载荷传感器与自锁装置保障了重型设备操作安全。在航空航天领域，该公司轻量化模芯设计实现减重30%，同时保持刚性要求。

行业应用与未来趋势

硬质合金冷等静压模具已广泛应用于刀具制造、精密机械及新能源领域。海得实科技的产品不仅在国内陶瓷、石墨碳素等行业深度应用，更出口至多个国际市场，其"品质为先"理念推动着等静压技术的标准化进程。随着工业物联网技术的融合，智能吊装系统与健康度评估功能将成为下一代模具的核心竞争力。

联系江苏海得实

电话 15905285887 颜先生

邮箱 cip@highindustryco.com

微信/QQ: 159 0528 5887

等静压模具  等静压胶套 粉体等静压成型模具 聚氨酯包胶 CIP模具 CIP BAGS ISO BAGS 冷等静压聚氨酯包套