等静压弹性胶模套

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江苏海得实专注等静压模具,等静压成型方法有冷等静压和热等静压两种类型。海得实冷等静压又分为湿式等静压和干式等静压。模具处于高压液体中,各方受压,所以叫做湿式等静压。其主要适用于成型多品种、形状较复杂、产量小和大型的制品。干式等静压能成型常规模压工艺难以制备的细长棒状或管状坯 。制品具有高强度和良好的可加工性,可大大降低内应力 。模具制作方便,寿命长,成本相对较低。能成型大尺寸的压坯,机加工余量小,节约原料成本 。

等静压模具的设计,事关这个等静压生产过程的效率、成本和产品质量。等静压模具设计事要考虑密封,成型,操作便利性,模具生产的难度等各个方面。冷等静压成型(cold isostatic pressing,CIP),是利用流体(水, 油)作为传递介质来获得均匀静压力施加到材料上的一种方法。即利用液体介质的不可压缩性来均匀传递压力性,从各个方向进行加压,获得制品的成型方法。按其成型过程不同,可分为两种形式:湿袋式和干袋式。目前大量使用的主要是湿袋法。


湿袋式等静压


湿袋式等静压技术是将造粒陶瓷粉或预先成型的坯体放入可变形的橡胶包套内,然后通过液体施加各向均匀的压力,当压制过程结束,再将装有坯体的橡胶包套从容器内取出,这是一种间断式成型方法。


这种技术成本相对成本较低,可成型中等复杂程度的部件,且压力可达500MPa,适用于小规模生产,但在一定时间内成型制品的数量较少,压坯尺寸和形状不以精准控,生产效率不高,不能连续进行大规模生产。


干袋式等静压


干袋式等静压是将陶瓷粉末批量地填入柔性预成型模具内,然后施以等静压,由于模具被固定在设备上,当压制完成后,成型制品被顶出。


干袋式等静压成型周期短,模具使用寿命长,特别便于进行大规模连续化工业生产。使用的模具材料有聚氨酯合成橡胶或硅橡胶,相较于湿袋式等静压成型,干袋式等静压压力较低,一般在200MPa内。大家最熟悉的陶瓷火花塞目前就是用干袋式等静压成型,压制时间通常只有1~2S。


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