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广义的等静压成型还分为冷等静压和热等静压冷等静压是在常温下对工件进行成型的等静压法。热等静压是在指在高温高压下对工件进行等压成型烧结一种特殊烧结方法。热等静压主要应用于高性能的粉末材料制品的成型,如粉末冶金高温合金、粉末冶金高速钢、陶瓷材料等的工业生产。

等静压技术是一种利用密闭高压容器内制品在各向均等的超高压压力状态下成型的超高压液压先进设备。等静压技术按成型和固结时的温度高低,分为冷等静压、温等静压、热等静压三种不同类型。

等静压工作原理为帕斯卡定律:"在密闭容器内的介质(液体或气体)压强,可以向各个方向均等地传递。" 等静压技术已有70多年的历史,初期主要应用于粉末冶金的粉体成型;近20年来,等静压技术已广泛应用于陶瓷铸造、原子能、工具制造、塑料、超高压食品灭菌和石墨、陶瓷、永磁体、高压电磁瓷瓶、生物药物制备、食品保鲜、高性能材料、军工等领域。

将粉末或粉末压坯在室温施以各向均匀相等压力的粉末特殊成形方法。按弹性模具是否固定在压力容器上,分湿袋式和干袋式两类。不专门说明时,冷等静压成形一般均指湿袋式冷等静压成形。依照巴斯喀原理,粉体受到各向均等的压力,从而成形。冷等静压成形方法的优点是:(1)能压制模压所不能压制的复杂形状的零件。例如,飞机液压钛接头,在海水中使用的球阀钛球,Ti-6AI-4V透镜座等。从而可大量减少加工余量,节省昂贵金属。(2)可压制长径比很大的管件、螺纹或逐节变径杆件。常用来压制不锈钢、钛过滤器。(3)由于粉体各向均衡受压,因此可获得密度高且分布均匀、强度较高的压坯。在压制难压粉末,可不加成形添加剂在较低压力下获得高质量压坯,从而可成为随后热致密化工序(热轧、热挤等)的前期工序。(4)能压制各部分具有不同性质的压层零件、带镶块的零件等。


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