钨钼粉末等静压成型模具，钨钼合金等静压胶套，超硬金属粉末冶金等静压模具

钨钼粉末等静压成型模具，钨钼合金等静压胶套，超硬金属粉末冶金等静压模具，钨钼合金坩埚因具有较高的熔化温度、无内裂纹和内外壁光洁等优点，而广泛用作稀土金属冶炼炉、石英玻璃熔炼炉、单晶炉高温容器、蓝宝石单晶生长炉、高温真空炉等工业炉。

1）将钨粉和钼粉进行预处理后分别进行筛分，筛分后钨粉的粒度为0.6~20微米，钼粉的粒度为0.05~10微米，将筛分后的钨粉和钼粉按照1~9：1~9的质量比混合后进行球磨1~5h，再在常温下混合20h，制得钨钼混合粉料。

2）根据所需坩埚的目标尺寸，称取形成一个坩埚所需的钨钼混合粉料的质量或容积，并制造成型型腔与钨钼混合粉料等体积的冷等静压模具，利用送粉器使钨钼混合粉料自由落入冷等静压模具的成型型腔中；经过加工得到粉体毛坯。

3）脱模，取出粉体毛坯，对其进行车尺寸机加工。

　钨钼制品是一种固体溶液硬化和颗粒加强钼基合金，优良的分散钛碳化物为良好的强度性能。在温度高达1400°C再结晶的温度大约为250°C，比钼高，他提供了更好的可焊性。

　　钨钼制品钼具有较高的再结晶温度，较高的强度，硬度比非合金在室温和高温下都具有更好的延展性。此外，还具有良好的导热性，低蒸汽压，耐腐蚀性好，因此易于加工。

钨钼制品相比于纯钼制品的优势：

　　1.更好的抗蠕变性;

　　2.较高的再结晶温度;

　　3.更好的高温强度;

　　4.焊接性能好。

　　钨钼制品典型的应用领域：

　　1.元件等静压、烧结和热处理炉;

　　2.金属医疗诊断用旋转阳极;

　　3.舟皿、坩埚退火及烧结工艺(温度可达1400°C)

　　4.如注塑成型等成型工具;

　　5.模具轻合金配件;

　　6.钢坯的等温锻造。

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